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      蘭溪市方圓齒傳動有限公司是一家專業從事精密齒條生產的企業。公司擁有德國凱瑟精密銑齒機,全自動鉆孔機、自動校直機、等眾多國際,國內的齒條專業生產設備,及三座標測量儀、投影儀、大型花崗石檢測平臺、硬度計、鍍層測厚儀等先進的檢測設備。

      NEWS齒條加工

      齒條加工

      2019-06-24

      齒條加工

      圓柱齒輪和齒條的銑削操作

      1、齒輪盤銑刀為什么要分段編號?它是如何分段編號的?

      因為齒輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小決定,基圓大小又與齒輪的模數、齒數、齒形角的大小有關。因此,模數和齒形角相同而齒數不同的齒輪,應有不同的銑刀,這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀,很不經濟。為此,對同種模數、齒形角的齒輪盤銑刀,按被加工齒輪的齒數分段并編號,同一號齒輪銑刀加工分段內齒數的齒輪,其所產生的齒形誤差,對精度要求不高的齒輪來說是允許的。這樣較經濟易行,所以齒輪盤銑刀要分號。

      標準的齒輪盤銑刀的分段編號方法有兩種,當m=l~8mm時,每套8把。分別為1號~8號;當m=9~16mm時,每套為15把,分別1號、1.5號、2號、2.5號、……8號。

      2、銑削直齒圓柱齒輪的操作過程

      (1)按圖樣要求,檢查齒坯的齒頂圓尺寸。

      (2)安裝分度頭,裝夾、校正工件。進行分度計算后,調整分度手柄和分度叉。

      (3)選擇和安裝銑刀。

      (4)用切痕法或劃線法對刀。

      (5)調整機床切削參數,并檢查切削液和冷卻系統的工作情況。

      (6)在齒坯上每隔3~5齒銑出很淺的刀痕,檢查分度計算和調整是否正確。

      (7)調整銑削深度。一般應分粗銑和精銑兩次切出全部齒深。銑完兩齒槽后測量齒厚。

      (8)銑好全部齒槽后,應對齒厚再測量一次,然后拆下工件交驗。

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